Wkładki młynów węglowych mają następujące ważne cechy i funkcje:
1. Aspekt materialny
Materiał odporny na zużycie
Często stosuje się wysoką stal manganu, która ma wysoką wytrzymałość. Po wpływie na bloki węglowe i media szlifierskie (takie jak kulki stalowe), powierzchnia wytwarza zjawisko utwardzania pracy, a twardość zostanie znacznie zwiększona, zwiększając w ten sposób odporność na zużycie. Na przykład w niektórych średnich i dużych młynach węglowych wysoka jakość podszewki stalowej manganu może wytrzymać długoterminowe operacje szlifowania.
Niektóre będą również używać ceramicznych materiałów kompozytowych, które mają wyjątkowo wysoką twardość, doskonałą odporność na zużycie i dobrą odporność na korozję. Materiał ten jest odpowiedni na okazje, w których jakość węgla jest stosunkowo czysta i wymagana jest dokładność szlifowania.
2. Projekt konstrukcyjny
Kształt i układ
Podszewka młyna węglowego ma różne kształty, najczęstsze są faliste i stopniowe. Połączka falisty może zmienić trajektorię ruchu podłoża szlifowania, tak że tworzy nieregularne odbicie i toczenie w cylindrze węgla, poprawiając wydajność szlifowania. Zaopatrzona wkładka sprzyja warstwowej szlifowaniu materiałów. Większe bloki węgla są najpierw uziemione u dołu, a następnie wznoszą się na górę z ruchem szlifierskiego, aby nadal być uziewem.
Pod względem układu cena podszewki młyna węglowego zwykle przyjmuje rozłożony układ, aby upewnić się, że ściana wewnętrzna całego cylindra może być równomiernie chroniona, tak że ruch ośrodka mielenia był bardziej jednolity.
3. Funkcja
Chroń cylinder
Podczas procesu szlifowania cylinder młyna węglowego będzie poddawany silnym uderzeniu i tarciu z bloków węgla i mediów szlifierskich. Wkładka, jako warstwa pośrednia, może skutecznie buforować te siły, zapobiec zużycie powierzchniowego cylindra i znacznie przedłużyć żywotność serwisową cylindra.
Wpływ na wydajność szlifowania
Odpowiedni kształt i materiał wkładki mogą zoptymalizować stan ruchu szlifierskiego ośrodka, poprawiając w ten sposób szlifowanie węgla. Na przykład, regulując nachylenie i krzywiznę wkładki, można kontrolować wzrost wysokości i prędkości szlifierki, wpływając w ten sposób na rozkład wielkości cząstek proszku węgla.
4. Konserwacja i wymiana
Regularna inspekcja
Zużycie wkładki powinno być regularnie sprawdzane, ogólnie przez szklankę wzroku lub wizualnie podczas wyłączania. W przypadku obszarów z ciężkim zużyciem przyczyny należy rejestrować i analizować na czas.
Czas wymiany
Kiedy wkładka jest noszona do pewnego stopnia, na przykład, gdy grubość wynosi tylko około jednej trzeciej pierwotnej grubości, należy ją wymienić. W przeciwnym razie wpłynie to na normalne działanie młyna węglowego, zmniejszy wydajność szlifowania i może również powodować uszkodzenie cylindra.