Głowa młotka kruszarki do kopalni węgla: Kluczowe części odporne na zużycie w operacjach wydobywczych
W branży wydobywczej Głowa Crusher Hammer jest niezbędnym sprzętem, a głowica młotka Crusher jest jednym z podstawowych elementów. Odgrywa istotną rolę w całym procesie kruszenia i bezpośrednio wpływa na wydajność kruszenia, koszty produkcji i bezpieczeństwo produkcji.
Z punktu widzenia klasyfikacji istnieje wiele rodzajów zamiennych części zamiennych młotków. Zgodnie z typem kruszarki można ją podzielić na głowę młotka do młotka młota, głowica młotka drobnego kruszarki, głowica młotka z kruszarki, głowica młota młota pierścienia itp. Ta klasyfikacja odzwierciedla ich różnice w różnych scenariuszach kruszenia. Na przykład głowica młota młotka młotka jest używana głównie do początkowego miażdżenia większych kawałków rudy w mniejsze cząstki, podczas gdy drobna głowica młotka kruszarka koncentruje się na dalszym kruszeniu początkowo zmiażdżonych materiałów, aby osiągnąć bardziej idealne wymagania dotyczące wielkości cząstek.
Z materialnego punktu widzenia wspólne obejmują kute głowice młotka kruszarki, wysokie głowice młotka kruszenia ze stali manganu, głowice młotka kruszenia o wysokim stopie chromu, głowice młotka kruszenia złożonego itp. Różne materiały mają różne charakterystyki wydajności. Wśród nich wysoka stal manganu była kiedyś szeroko stosowana do wytwarzania młotków kruszenia ze względu na jego dobrą wytrzymałość i odporność na zużycie. Jednak wraz z rozwojem branży ludzie stwierdzili, że słaba odporność na stal wysokiej manganu stał się stopniowo widoczny. W długoterminowym procesie użytkowania jego żywotność serwisowa jest krótka, co prowadzi do potrzeby często wymiany młotka. Częste zastępowanie nie tylko marnuje siłę roboczą i zasoby finansowe, ale także wpływa na normalny proces produkcji. Na przykład w dużym miejscu wydobywczym, jeśli młot jest często zatrzymywany w celu wymiany młotka, ciągłość całej operacji wydobycia zostanie przerwana, a wydajność produkcji zostanie zmniejszona.
Młot w ciężkim kruszarce młotka jest jeszcze bardziej wyjątkowy. Ciężka kruszarka młotka integruje gruboziarniste kruszenie i średnie kruszenie oraz może miażdżyć średniej twardości i kruche materiały, takie jak wapień i skazanie węgla. Jego młot jest wykonany z wysokiego stopu chromu. W porównaniu z tradycyjną stalą manganu, materiał ten ma wyższą twardość i silniejszą odporność na zużycie. Element chromu w stopie wysokiego chromu może poprawić twardość i odporność na korozję stopu, aby młot mógł utrzymać dobrą wydajność w trudnych środowiskach wydobywczych. Ponadto konstrukcja konstrukcyjna ciężkiej kruszarki młotka, takiej jak duża głowica młotka i podwójna energia, umożliwia osiągnięcie mocy produkcyjnej 3000t/h, znacznie poprawiając wydajność operacji wydobywczych.
Produkt części zamiennych z grubą młotem Mrusher Hammer będzie napotykać wiele wyzwań podczas pracy, co może prowadzić do jego porażki. Podczas procesu roboczego głowa młotka zostanie uderzona i erodowana przez materiał. Na wczesnym etapie materiał uderza w metalową powierzchnię głowicy młotu z dodatnią siłą, która wytwarza odkształcenie plastyczne i doły uderzenia. Ten etap to głównie zużycie wpływu. Jednak wraz ze wzrostem czasu pracy kształt powierzchni roboczej głowicy młota się zmieni. Na przykład na odwracalnym kruszarce krawędzie i narożniki po obu stronach głowy młota znajdują się w gładkich powierzchniach łuku. W tym czasie siła powierzchniowa zmienia się, a siła działająca na powierzchnię zużycia rozkłada się na normalną siłę prostopadłą do twarzy młotka i siły stycznej równolegle do twarzy młota. Siła styczna powoduje migrację metalu z twarzy młotka, tworząc zużycie erozji, która jest również główną formą awarii młota.
Aby poprawić żywotność obsługi Głowa Crusher Hammer, trwają odpowiednie badania i poprawy. Naukowcy nadal badają nowe materiały i procesy produkcyjne, próbując znaleźć rozwiązanie, które może nie tylko zapewnić siłę i wytrzymałość głowicy młota, ale także poprawić odporność na zużycie. Ponadto konstrukcja kruszarki jest również stale optymalizowana, taka jak dostosowanie szczeliny między głową młota a wkładką w celu zmniejszenia siły na głowicy młotu podczas procesu kruszenia, przedłużając w ten sposób żywotność usług.
Krótko mówiąc, głowa młotka kruszarki górniczej odgrywa niezwykle kluczową rolę w operacjach wydobywczych. Wraz z ciągłym rozwojem technologii wyniki głowy Crusher Hammer ma zostać jeszcze bardziej ulepszone w przyszłości, zapewniając w ten sposób silniejszą gwarancję wydajnego i stabilnego działania branży wydobywczej.