Cruknik stożka noszenia części do metalurgicznej serii wydobywczej
I. Wprowadzenie
W metalurgicznym przemyśle wydobywczym płaszcz do stożka z noszeniem stożkowym odgrywa istotną rolę w kruszeniu różnych twardych materiałów, takich jak rudy. Jednak zużycie kluczowych komponentów, zużycia części, często wpływa na wydajność i żywotność serwisową kruszarki stożkowej. Zrozumienie i wybór odpowiednich części zużycia jest niezbędne do sprawnego działania całego procesu kruszenia.
Ii. Wspólne zużycie części części zamiennych stożka
Miażdżąca ściana i tocząca się ściana moździerzowa
Są to części, które mają bezpośredni kontakt z zmiażdżonymi materiałami. Są one w złożonym stanie naprężeń podczas działania produktu części zamiennych Crusher Crusher. Na przykład w jednocylindrowej kruszarce hydraulicznej lub wielokierunkowej kruszarce hydraulicznej stożka, powierzchnia miażdżącej ściany i toczącego się ściany zaprawy podlega trójwymiarowym zużyciu ściernym.
Materiały tych części zużycia to głównie stali manganu, takie jak Mn13 i Mn18. Zastosowane są również materiały takie jak MN13CR2, które do pewnego stopnia stanowią brak wytrzymałości tradycyjnej stali manganu.
Procesy produkcyjne obejmują utracone odlew pianki, odlewanie piasku kwarcowego, odlewanie piasku żywicy, odlewnia z pianki, odlewanie piasku kwarcowego i odlewanie piasku żywicy.
Główne łożysko i rękawa stożka
Główne łożysko ma oczywiste zużycie około 400 mm poniżej górnego końca rękawa stożkowego. To zużycie poważnie wpływa na normalne działanie kruszarki stożkowej. Jeśli nie zostanie zastąpiony na czas, może powodować poważniejszą awarię mechaniczną.
Płyta i sprzęt
Zewnętrzny okrąg płyty i przekładni jest poważnie zużyty i należy go regularnie sprawdzać, aby upewnić się, że kruszarka stożkowa porusza się dokładnie i przenosi wystarczającą moc podczas pracy.
3. Czynniki wpływające na zużycie części zużycia
Właściwości materiału zmiażdżonych materiałów
Twardość i wielkość cząstek rudy mają duży wpływ na zużycie części zużycia. Na przykład twardsza ruda spowoduje poważniejsze zużycie na miażdżącej ścianie i ścianie zapraw. Gdy twardość rudy jest taka sama, ruda o większym rozmiarze cząstek również przyspieszy proces zużycia.
Ważnym czynnikiem jest również ścierność rudy, głównie odzwierciedlona w zawartości dwutlenku krzemu. Im większa ścierność, tym poważniejsze zużycie.
Warunki pracy i metody działania
Irracjonalne metody karmienia, takie jak nierównomierne karmienie lub nadmierne karmienie w komorze kruszenia, spowodują nierówną siłę na części zużycia, co powoduje lokalne nadmierne zużycie i skracanie żywotności części zużycia.
Środowisko pracy odlewania części zamiennych, takich jak wysoka zawartość pyłu, również będzie miało wpływ. Pył może wejść w szczeliny między częściami zużycia, dodatkowo przyspieszając proces zużycia.
Iv. Wybór i konserwacja części zużycia
Zasady wyboru
Przy wyborze części zużycia należy wziąć pod uwagę zgodność właściwości materiału, procesy produkcyjne i faktyczne warunki pracy kruszarki stożkowej. Na przykład w przypadku rud o wysokiej twardości i silnej ścierności można wybrać materiały o lepszej odporności na zużycie, takie jak MN18CR2.
Jednocześnie bardzo ważna jest kontrola jakości producenta. Producenci o dobrej reputacji mają ścisłe procedury kontroli jakości, aby zapewnić jakość części zużycia.
Środki utrzymania
Niezbędne są regularne kontrola i wymiana części zużycia według faktycznych warunków zużycia. Na przykład, gdy ściana kruszenia lub tocząca się ściana zapraw jest noszona do pewnego stopnia, należy ją wymienić w czasie, aby uniknąć wpływu na efekt kruszenia.
Podczas procesu wymiany konieczne jest zapewnienie prawidłowej metody instalacji, w tym koncentrycznego wyrównania części noszenia i prawidłowego dokręcania śrub.
Skontaktuj się Now