Na etapie mielenia rdzenia w procesie przeróbki minerałów stabilna praca młyna półautogenicznego (młyna SAG) bezpośrednio determinuje produktywność i koszty. Półautogeniczna wykładzina młyna, działająca zarówno jako „bariera ochronna”, jak i „środek wspomagający mielenie” w cylindrze młyna, musi wytrzymywać gwałtowne uderzenia i zużycie ścierne dużych kawałków rudy, jednocześnie poprawiając wydajność mielenia dzięki zoptymalizowanej konstrukcji. Wysokiej jakości wykładziny młynów SAG, charakteryzujące się precyzyjną konstrukcją i wysoce wytrzymałymi, odpornymi na zużycie materiałami, są kluczowym elementem ograniczającym straty w czasie przestojów i zwiększającym wydajność mielenia i mają szerokie zastosowanie w różnych scenariuszach mielenia twardych skał, takich jak kopalnie złota, żelaza i miedzi. Półautogeniczna wykładzina metalowa do młyna
Główne zalety: Odporność na zużycie i uderzenia, skutecznie dostosowana do potrzeb szlifowania
1. Materiały odporne na zużycie o wysokiej wytrzymałości, zapewniające dłuższą żywotność
Stosowane są wybrane, specjalne, odporne na zużycie materiały stopowe, takie jak żeliwo białe o wysokiej zawartości chromu i stal chromowo-molibdenowa. Dzięki niezależnie opracowanym procesom wytapiania i technologiom obróbki cieplnej twardość i wytrzymałość wykładzin zostały znacznie poprawione, osiągając HRC 58-65. Dzięki temu skutecznie przeciwdziałają uderzeniom i zużyciu podczas cięcia rud twardych skał. W przypadku rud rudy o specjalnych warunkach, takich jak te w kopalni żelaza Yuanjiacun firmy Taiyuan Iron & Steel, zoptymalizowana formuła materiału może wydłużyć średnią żywotność wykładzin o 36%, całkowicie rozwiązując problemy związane z częstymi pęknięciami i krótką żywotnością tradycyjnych wykładzin, zmniejszając częstotliwość wymiany i przestoje.
2. Zoptymalizowana konstrukcja konstrukcyjna w celu poprawy wydajności szlifowania
Wykorzystując symulację komputerową trajektorii ruchu rudy w celu optymalizacji projektu i dostosowaną do charakterystyki walcarki SAG o wysokim współczynniku kształtu, wdrażane są rozwiązania konstrukcyjne, takie jak wysokie i niskie prostokątne pręty podnoszące z rozmieszczeniami oraz szeroko rozstawione pręty podnoszące o dużym kącie. Wzmacnia to rzucanie i kaskadowe działanie mielące rudy i kulek mielących, poprawiając wydajność kruszenia i mielenia. Jednocześnie tuleje końcowe mają konstrukcję wielokołową, podzieloną na segmenty, a tuleje cylindrowe mają zintegrowaną konstrukcję o dużych rozmiarach, co zmniejsza liczbę instalowanych tulei i skraca czas wymiany, co dodatkowo zwiększa czas sprawności sprzętu. Na przykład w młynie SAG φ6×3m zoptymalizowana konstrukcja może rozwiązać problemy stłumionego hałasu szlifowania i niespełniającej norm wydajności godzinowej, pomagając zwiększyć zdolność produkcyjną do standardu znamionowego. 3. Precyzyjne tolerancje wymiarowe dla zwiększonej kompatybilności
Wykorzystując precyzyjne procesy odlewania i obróbki skrawaniem, ściśle kontrolujemy tolerancje wymiarowe płyt wykładzinowych, zapewniając idealne dopasowanie pomiędzy płytami wykładziny a korpusem młyna, co zapewnia łatwy i bezpieczny montaż. Oferujemy produkcję zindywidualizowaną dla różnych rozmiarów młynów półautogenicznych (od małych i średnich φ4×6m do dużych ultradużych urządzeń φ12,2m), pokrywającą potrzeby młynów półautogenicznych z różnymi sposobami rozładunku, takimi jak przelew i rodzaj rusztu. Niezależnie od tego, czy chodzi o dopasowanie nowego sprzętu projektowego, czy modernizację istniejących płyt okładzinowych sprzętu, możemy zapewnić precyzyjne dopasowanie.
4. Wiele projektów zabezpieczeń zapewniających bezpieczniejszą pracę
Półautogeniczne wykładziny młyna mielącego są mocowane do korpusu młyna za pomocą śrub o dużej wytrzymałości, w połączeniu z konstrukcją zapobiegającą poluzowaniu, aby zapobiec ryzyku odłączenia się płyty wykładziny podczas pracy z dużą prędkością. Krawędzie są zaokrąglone, aby zmniejszyć zakleszczanie się rudy i koncentrację naprężeń na płytach wykładziny, zmniejszając prawdopodobieństwo pęknięcia. Jednocześnie materiał płyty wykładzinowej charakteryzuje się doskonałą ciągliwością, dzięki czemu jest mniej podatny na odkształcenia i uszkodzenia podczas załadunku i rozładunku, co poprawia bezpieczeństwo i wygodę czynności konserwacyjnych.