W ogromnym systemie produkcji cementu młyn cementowy jest jak kluczowe serce, a anty-blokujący ruszt jest niezbędnym i ważnym elementem tego serca.
Młyn cementowy jest podstawowym sprzętem w produkcji cementu. Jego główną funkcją jest zmielanie wapienia, gliny, rudy żelaza i węgla w wykwalifikowane surowce lub cementowy klinkier. Jednak w faktycznym procesie produkcyjnym problem blokowania rusztu często niepokoi przedsiębiorstwa. Po wejściu do młyna cementowego materiał jest łatwy do gromadzenia się na ruszcie z różnych powodów, takich jak nadmierna zawartość wilgoci w materiale, nieuzasadniony rozkład wielkości cząstek, niestabilne warunki pracy w młynie itp., Powodujące zablokowanie. Po zablokowaniu rusztu wpłynie to nie tylko na normalne działanie młyna cementowego i zmniejszy wydajność produkcji, ale także zwiększy zużycie sprzętu i przyniesie więcej kosztów konserwacji.
Pojawienie się ruszt przeciwblokowania jest jak instalacja „zaworu bezpieczeństwa” dla cementowego młyna. Jego projekt jest bardzo wyrafinowany i przyjmuje specjalną strukturę i materiał. Pod względem struktury rodzaj otworu ruszt przeciwblokowania został starannie zoptymalizowany. W porównaniu z tradycyjnymi płytami rusztowymi, jego otwór jest bardziej sprzyjający jednolitym przejściu materiałów i może skutecznie zmniejszyć zatrzymanie materiałów w otworach. Na przykład niektóre anty-blokujące płytki rusztowe przyjmują stopniowo konstrukcję otworu, a otwory o różnych rozmiarach współpracują ze sobą, co zapewnia wentylację i transport materiału, jednocześnie unikając przykłania dużych cząstek materiałów w otworach o jednej wielkości.
Pod względem materiału płytki anty-blokujące są w większości wykonane z wysokiej jakości stali stopowej lub materiałów odpornych na zużycie. Materiał ten ma dużą odporność na twardość i zużycie oraz może wytrzymać ciągły wpływ i zużycie materiałów podczas produkcji cementu. Ponadto jego odporność na korozję może również spełniać specjalne wymagania środowiskowe związane z produkcją cementu, znacznie rozszerzając żywotność serwisową płyty rusztowej.
W praktycznych zastosowaniach wpływ płyt przeciwblokowania jest bardzo znaczący. Wiele firm produkcyjnych cementowych poinformowało, że po zainstalowaniu płyt przeciwblokujących ruszt, sytuacja blokady materiału została znacznie zmniejszona. Zjawisko stagnacji linii produkcyjnej spowodowane blokadą płyty rusztowej, które kiedyś występowały, zostało znacznie ulepszone. Według statystyk, w dużym przedsiębiorstwie produkcyjnym cementowym, przed instalacją płyt przeciwblokujących blokujących, średni czas przestoju spowodowany blokadą rusztu osiągnęła 20 godzin miesięcznie, podczas gdy po instalacji dane te zostały zmniejszone do mniej niż 5 godzin.
Ponadto kolejną ważną zaletą płyt przeciwblokujących ruszt jest to, że są one stosunkowo łatwe w zainstalowaniu i utrzymaniu. Przedsiębiorstwa nie muszą przeprowadzać transformacji istniejących młynów cementowych, aby je zainstalować, co znacznie obniża koszty aktualizacji przedsiębiorstw. Jeśli chodzi o konserwację, ze względu na racjonalność ich struktury i trwałość ich materiałów, nie trzeba ich często wymieniać i naprawić.
Jednak pomimo wielu korzyści płynących z blokujących płytek rusztowych, nie są one jeszcze szeroko stosowane w niektórych małych przedsiębiorstwach cementowych. Z jednej strony niektóre przedsiębiorstwa nie zwracają wystarczającej uwagi na modernizację sprzętu produkcyjnego i nadal używają tradycyjnych płyt rusztowych, co jest mentalnością przypadkową; Z drugiej strony istnieje odchylenie w zrozumieniu kosztów blokujących płyt rusztowych i nie patrzą na ten problem z perspektywy długoterminowej wydajności produkcji i kontroli kosztów.
Wraz z coraz bardziej zaciętą konkurencją w branży cementowej i ciągłym doskonaleniu wymagań dotyczących jakości produkcji i wydajności, perspektywy promocji i aplikacji płyt przeciwblokowania jest bardzo szerokie. Odpowiednie departamenty powinny również zwiększyć wysiłki reklamowe i wytyczne, aby umożliwić większej liczbie firm cementowych uznanie znaczenia płyt rusztowych przeciw blokowaniu w procesie produkcyjnym oraz promowanie modernizacji technologicznej i zrównoważonego rozwoju całej branży.
