W branży wydobywczej, budowlanej i innych Cone Crusher jest niezbędnym i ważnym sprzętem. Jest szeroko stosowany w kruszeniu twardych rud ze względu na jego zalety, takie jak duży współczynnik kruszenia, wysoka wydajność, niskie zużycie energii i jednolity wielkość cząstek produktu. Jednak podczas długoterminowej operacji problem zużycia części zamiennych stożkowych przyniósł wiele wyzwań produkcji przedsiębiorstw.
Crusher Crusher ma wiele wrażliwych części zamiennych, w tym komorę kruszenia, ścianę kruszenia, ścianę zaprawy, rękaw, rękaw stożkowy itp. Te części zamienne odgrywają istotną rolę w całym systemie kruszenia. Na przykład komora kruszenia, jako część podstawowa, jest obszarem roboczym, w którym materiał jest przechowywany, ściskany i zmiażdżony; Prutująca ściana miażdży materiał przez ruch huśtawki.
W rzeczywistej produkcji zużycie tych części zamiennych nie jest optymistyczne. Główne przyczyny zużycia obejmują czynniki strukturalne samej maszyny, słabą jakość produkcji niektórych części, nieprawidłowa instalacja, błędy pracy sprzętu i twardość materiału jest zbyt duża, rozmiar cząstek jest zbyt gruby, efekt smarowania jest nie jest idealne i czynniki środowiskowe. Przykładaj główny wałek. Jest to główny punkt wsparcia górnego łożyska górnej ramy, która odgrywa rolę wsparcia i transmisji. Jeśli występuje problem zużycia, nie tylko sprzęt nie może działać normalnie, ale może nawet spowodować zamknięcie całego systemu do kontroli.
W przypadku problemu zużycia części zamiennych stożkowych przedsiębiorstwa muszą przywiązać do niego ogromną wagę i zająć skuteczne środki zaradcze. Po pierwsze, podczas korzystania z sprzętu operator powinien zapoznać się z procedurami operacyjnymi sprzętu, aby uniknąć przyspieszenia zużycia części zamiennych z powodu niewłaściwego działania. Po drugie, należy zwrócić uwagę na utrzymanie systemu smarowania sprzętu, aby zapewnić w pełni smarowanie wszystkich części, co pomaga zmniejszyć zużycie, zmniejszyć zużycie energii i przedłużyć żywotność sprzętu. Regularna kontrola i wymiana oleju smarowego i czyszczenie układu olejowego są kluczowymi linkami do utrzymania dobrego systemu smarowania.
Regularna kontrola i wymiana wrażliwych części zamiennych są również ważnymi miarami w celu zapewnienia normalnego działania kruszarki stożkowej. W przypadku poważnie zużytych części zamiennych, takich jak miażdżąca ściana, tocząca się ściana zaprawy itp. Należy je wymienić na czas, aby zapewnić efekt kruszenia. Jednocześnie, przy zakupie części zamiennych, przedsiębiorstwa nie powinny ignorować jakości tylko ze względu na niską cenę i muszą wybrać produkty o niezawodnej jakości.
Ponadto, aby poprawić wydajność konserwacji sprzętu i skrócić przestoje, przedsiębiorstwa mogą przyjąć zaawansowane metody konserwacji. Na przykład w przypadku niektórych złożonych problemów zużycia materiały kompozytowe polimeru można zastosować do naprawy. Materiał ten ma bardzo silną przyczepność i doskonałą wytrzymałość na ściskanie, które mogą szybko i skutecznie naprawić uszkodzone części i uniknąć dalszego zużycia.
Problem zużycia części zamiennych Crusher jest wyzwaniem, z którym przedsiębiorstwa muszą napotkać w procesie produkcyjnym. Tylko poprzez wzmocnienie szkolenia operatora, zwracając uwagę na smarowanie sprzętu i regularną kontrolę, zastępowanie części zamiennych i przyjęcie zaawansowanych metod konserwacji można skutecznie rozwiązać, można zagwarantować normalne działanie sprzętu, a wydajność produkcji można poprawić.
