W dziedzinie wydobycia kruszenie rudy zawsze było kluczowym ogniwem. W ostatnich latach, przy ciągłym rozszerzeniu skali wydobywczej i poprawie wymagań dotyczących jakości rudy, zapotrzebowanie na wydajne sprzęt do kruszenia stał się pilniejszy. Wśród nich stożka kopalniowego kruszenia (kruszarka żyrowa) stopniowo staje się nowym ulubieńcem w dziedzinie kruszenia wydobycia z jego unikalnymi zaletami.
Kruszarkę witrową, znaną również jako gruboziarnista kruszarka stożka, można prześledzić do połowy XIX wieku. Ta kruszarka była szeroko stosowana i promowana na całym świecie ze względu na swoją potężną zdolność kruszenia i wysoką wydajność. Jego struktura i zasada pracy są proste i wydajne: materiał jest zasilany od góry, a pod działaniem mechanizmu ekscentrycznego, ruchomy stożka wykonuje ruch obrotowy, okresowo zbliżając się i pozostawiając powierzchnię stożka stożkowego, aby osiągnąć wytłaczanie, zginanie i kruszenie rudy.
W porównaniu z tradycyjną kruszarką szczęki, kruszarka witratory ma wiele znaczących zalet. Po pierwsze, pod względem pojemności kruszenia, kruszarka żyrowa ma silną zdolność kruszenia, ponieważ oprócz ciśnienia ma siły zginające i szlifowania. Jednocześnie, z powodu ciągłego ruchu ruchomego stożka, proces kruszenia jest ciągły, co znacznie poprawia wydajność produkcji.
Po drugie, pod względem stabilności roboczej kruszarka witrowała działa płynnie, ma wibracje światła i wymaga mniejszego obciążenia dynamicznego na fundamencie. To sprawia, że kruszarka żyrowa wygodniejsza podczas instalacji i użytkowania oraz zmniejsza przerwy w produkcji spowodowane różnicami w warunkach geologicznych lub awarii sprzętu.
Ponadto metoda karmienia kruszarki witrowej jest bardziej elastyczna. Może osiągnąć pełne karmienie i bezpośrednio przetwarzać surową rudę bez potrzeby oddzielnego pojemnika rudy i podajnika jak kruszarka szczęki. To nie tylko upraszcza przepływ procesu, ale także obniża koszty inwestycyjne sprzętu.
Ponadto proces uruchamiania kruszarki witrowej jest również prostszy. W porównaniu z kruszarką szczęki, która musi użyć narzędzi pomocniczych, aby obrócić ciężkie koło zamachowe przed rozpoczęciem, kruszarka wiratoryczna nie wymaga tego kroku, co znacznie oszczędza czas uruchamiania i koszty pracy.
Jeśli chodzi o selekcję, kruszarka żyrowa ma również jasne zasady przewodnie. Gdy materiał do przetworzenia jest twarda ruda w postaci płatków i pasków lub gdy do współpracy wymaganych jest wiele kruszarów szczęki, należy preferować kruszarki witrowymi. Podczas przetwarzania mokrych i lepkich rud lub małych i średniej wielkości roślin opatrunkowych z małymi łuskami produkcyjnymi kruszarki szczęki są bardziej odpowiednie. Wybór modelu kruszarów żyratoryjnych należy określić zgodnie z takimi czynnikami, jak właściwości rudy, skala produkcyjna i przepływ procesu.
Warto wspomnieć, że wraz z rozwojem nauki i technologii oraz ciągłym rozwojem technologii wydobywczych kruszarki żyrowcowe stale wprowadzają innowacje oraz optymalizują i modernizują. Na przykład, poprzez poprawę projektowania mimośrodowego mechanizmu, można poprawić wydajność kruszenia i stabilność pracy kruszarki; Dzięki optymalizacji projektowania systemu smarowania i systemu hydraulicznego szybkość awarii i koszty konserwacji sprzętu można zmniejszyć.
Krótko mówiąc, wzrost kruszarów żyrowych przyniósł nowe możliwości i wyzwania w dziedzinie kruszenia wydobycia. Dzięki potężnej pojemności kruszenia, wydajnej stabilności pracy i elastycznej metodzie żywieniowej kruszarki z pewnością odgrywają ważniejszą rolę w przyszłym wydobyciu.
