1. Cechy strukturalne
Projektowanie kształtu
Pół-autogeniczna wkładka do szlifowania zwykle przyjmuje specjalny kształt łuku, taki jak kształt fali lub kształt kroku. Ten kształt sprzyja poprawie wydajności szlifowania. Na przykład wkładka w kształcie fali może sprawić, że ruda tworzy nieregularną trajektorię ruchu w półautogennym mieleniu maszyn górniczych, zwiększając prawdopodobieństwo zderzenia rud.
Rozkład grubości wkładki jest również nierównomierny. Na obszarach o większej sile uderzenia, takich jak w pobliżu portu zasilającego i dna cylindra, grubość jest stosunkowo gruba w celu zwiększenia odporności na zużycie i odporności na uderzenie.
Metoda połączenia
Jest to głównie przymocowane do wewnętrznej ściany cylindra młyna przez połączenie śrubowe. Ta metoda połączenia jest łatwa do zainstalowania i wymiany. Gdy wkładka jest noszona do pewnego stopnia, starą wkładkę można szybko usunąć, a nową wkładkę można zainstalować w celu skrócenia przestoju.
2. Właściwości materiałowe
Materiały odporne na zużycie
Często stosuje się wysoką stal manganu. Wysoka stal manganu ma wysoką twardość i dobrą wytrzymałość. Po wpływie i uziemieniu rudy na powierzchni nastąpi reakcja stwardnienia, aby utworzyć twardą warstwę oporną na zużycie.
Niektórzy używają również materiałów kompozytowych poliuretanu, które mają doskonałą odporność na zużycie i odporność na korozję, i mają stosunkowo lekką wagę, co może zmniejszyć obciążenie młyna.
3. Funkcja
Ochrona lufy
Podczas obsługi półautogennej wkładki młynowej kule rudy i stalowe spowodują poważne zużycie lufy. Wyszukiwarka, jako ochronna warstwa lufy, może skutecznie zapobiec zużyciu i przebijaniu lufy oraz przedłużyć żywotność młyna.
Wpływ na efekt szlifowania
Chropowatość powierzchni i kształt wkładki wpłyną na tarcie i zderzenie rudów i wkładki oraz między rudy i rudy. Odpowiednia wkładka może zoptymalizować proces szlifowania i poprawić drobne i jakość szlifowania.
4. Konserwacja i wymiana
Monitorowanie zużycia
Regularnie monitoruj zużycie wkładki za pomocą nieniszczącej technologii testowania (takiej jak testy ultradźwiękowe) lub kontrolę wizualną (taką jak endoskopia).
Cykl wymiany
Cykl wymiany zależy od twardości rudy, parametrów roboczych młyna (takich jak prędkość, szybkość paszowa itp.) Oraz materiał i jakość wkładki. Ogólnie rzecz biorąc, wysokie podkładki stalowe manganu mogą być używane przez kilka miesięcy do roku w normalnych warunkach pracy, podczas gdy wkładki poliuretanowe mają dłuższy okres użytkowania.