Pośród zgiełku kopalni, wysokich temperatur podczas produkcji cementu i konwersji energii elektrycznej istnieje łatwo przeoczony, ale kluczowy element – wykładzina młyna. Jest to „pancerz” cylindra młyna, bezpośrednio określający żywotność sprzętu, wydajność produkcji i koszty operacyjne. W miarę jak światowy przemysł przekształca się w kierunku większej skali, inteligencji i bardziej ekologicznych praktyk, wybór wysokowydajnej wykładziny młyna stał się kluczową decyzją dla przedsiębiorstw, aby obniżyć koszty, zwiększyć wydajność i osiągnąć zrównoważony rozwój.
Trendy branżowe: dlaczego warto teraz unowocześnić swoje wkładki do młynów?
Według najnowszego raportu branżowego z 2025 r. wartość chińskiego rynku wkładów do młynów osiągnęła 5,86 miliarda juanów i przewiduje się, że do 2030 r. przekroczy 8,5 miliarda juanów, przy średniej rocznej stopie wzrostu wynoszącej 7,8%. Za tym wzrostem stoją trzy główne siły napędowe:
- Zapotrzebowanie na większy sprzęt: Urządzenia górnicze i cementowe są stale unowocześniane w kierunku większych rozmiarów, a udział w rynku dużych wykładzin do młynów kulowych wzrasta do 42%, co stawia wyższe wymagania w zakresie odporności wykładzin na uderzenia i zużycie.
- Kierując się polityką dotyczącą podwójnego węgla: zgodnie z globalnymi celami dotyczącymi podwójnego węgla, inwestycje w badania i rozwój w technologie recyklingu materiałów odpornych na zużycie rosną średnio o 25% rocznie. Do 2028 r. branżowe standardy zużycia energii wzrosną o 30%, co sprawi, że przyjazne dla środowiska wykładziny będą preferowanym wyborem w celu zapewnienia zgodności z przepisami w przedsiębiorstwach.
- Presja kontroli kosztów: W 2024 roku cena stopów wysokochromowych wzrosła o 18% rok do roku, co stanowi ponad 65% kosztów surowców. Przedsiębiorstwa muszą pilnie obniżyć koszty poprzez wydłużenie żywotności wykładziny i zmniejszenie zużycia.